涂装作业安全现状
涂装生产在工艺上大量使用挥发份溶剂、助剂、漆料，燃烧、爆A炸的危险性普遍存在；作业过程中还容易造成从业人员的急、慢性苯毒和粉尘侵害，职业卫生问题也比较突出。因此，涂装既是火灾事故频发，又是危险因素、有害因素俱有的行业。近几年，由于政l府重视，企业的努力，涂装生产安全状况有了很大的改善，但是火灾事故，甚至是多人伤A亡的特大事故仍然频繁发生，喷漆，问题并未缓解。随着市场机制的催化作用，经济的加速发展，生产负荷的增大，如果安全技术和管理跟不上，根据历史经验，容易进入事故高峰期。
效益经济必然驱动涂装生产向大型流水线方式发展，随着国际加工业大量的转移到中国，我国已在十多年里建成了数千条涂装流水线。火灾是涂装生产现场的主要危害形式，其损失亦趋向严重化，由于间隙式小规模生产方式已大量地被大规模连续生产流水线取代，中山喷漆，事故规模容易扩大，因此每起火灾事故平均直接经济损失达到二百万元，有的特大火灾事故直接经济损失超过千万元。
涂装作业涉及多种危险、有害因素，主要存在于涂装生产的各个工艺环节，包括原辅材料、工艺设备及其作业过程等，有些物料在作业过程中还有粉尘危害。工业化涂装生产还大量使用化工、机电、输送、加热、燃烧等设备。因此，涂装作业现场已被列为作业危险性较大的生产场所。
解析涂装工艺装备现状解析及未来发展规划
一、现状
我国是制造业大国，在工业生产过程中，涂装工艺涉及的行业众多，包括涉及到涂装过程的所有行业，如机动车制造与维修、家具、家用电器、金属制品加工、彩钢板、集装箱、造船、电器设备、管业等等。 涂料行业属于新材料领域。环保涂料包括：水性涂料、粉末涂料、辐射固化涂料和高固体分涂料等。由于环保涂料等尚处于研发初期，一些关键技术问题还远没有解决。因此溶剂涂料使用量占涂料总量的50-60.我国2009年工业涂料产量为911.4万吨，其中溶剂型涂料占60.2010年的涂料产量产量（中国涂料工业年鉴，2011），为970万吨，其中溶剂型涂料占52.1.每年约有350万吨（含涂装时使用的稀释剂）的VOCs在涂料的使用过程中挥发到大气中（仅二甲A苯就有数十万吨），污染浪费非常严重。由于近年来发展非常快，平均以速度在增长，在2012年的产量达到1200万吨以上（进出口量可以忽略不计），其中工业涂料约占70，即840万吨左右，以此计算的VOCs排放量约在600万吨以上。成为目前我国工业VOCs排放的很大来源，对我国工业VOCs排放的影响很大。
静电喷漆的优点
1.漆膜均匀丰满，附着力和装饰性均良好。
2.生产效益高，劳动条件好，多台静电喷qiang固定安装，实现多台同时喷涂，易于实现半自动化或自动化，与压缩空气喷漆相比，生产效率比手工喷漆高10倍以上，湛江喷漆，且彻l底摆脱了手工喷漆（刷漆）的繁重劳动，尤适于大规模流水线作业。
3.提高了油漆的利用率，江门喷漆，油漆材料利用率可达80~90%，一般较手工喷漆节约油漆60%左右，减少漆雾飞散和污染，并改善了劳动卫生条件。
4.漆膜质量高，附着力好，尤其是漆膜均匀、光洁。
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