广东顺发起重机械维修保养中心提醒你：
设备维护保养要求
安装维保单位应按设备安全技术性能的相关要求制定维修保养制度，并按以下程序和步骤实施维护工作：
(一)设备安装前安全检查和维护：检查设备各主要机构性能的完好性，检查主要钢结构和联接件及其销轴、螺栓的可见缺陷，检查设备表面的防腐情况，形成记录，出具安装意见。
(二)设备交付使用后的日常保养：日常保养应由设备操作司机或使用单位专职人员负责，安装维保单位对日常保养内容负有监督和检查的义务。日常保养主要内容科概括为“十字作业法”：清洁、紧固、润滑、调整、防腐。每天班前、班末10～30分钟，巡视设备各部分、各部位是否正常，梁式起重机设备，按规定加油润滑，注意机械运转声音是否正常，做好清洁工作和交接班工作，以达到设备外观整洁，运转正常之目的，日常保养记录和交接班记录要制成固定表格，并作为档案管理。
(三)设备使用过程中的定期检查和维护保养：在规定的时间里对机械设备进行若干次保养和修理，以清洗、润滑、调整、解体、检修为中心内容进行。一般由维修人员和操作人员共同来完成。
(四)大修的要求(推荐采用，现暂不作为强制要求)：大修是在设备的主要总成均已达到或接近使用寿命极限、机械的动力性能显著下降、油耗增加、操纵不灵、声音异常或设备已不能发挥正常的生产性能的条件下，所采取的一种全方面的的恢复性修理手段，使设备从本质上(技术性能)和从外貌上(重新喷漆)都应达到整旧如新的目的。大修应由维修人员负责实施，要有记录，有验收。对于超过和接近报废年限的设备安装前应提供大修验收合格证明。
钢丝绳在起重机上的作用
钢丝绳是起重机上应用广泛的挠性构件，具有重量轻、挠性好、耐磨损、能够承受冲击载荷、高速运行中没有噪声、破断前有断丝预兆等特点。但起重钢丝绳频繁用于各种作业场所，易磨损、受高温烘烤、腐蚀等，如果钢丝绳的选择、维护、保养和使用不当，车间梁式起重机，容易发生钢丝绳断裂，造成事故或重大险情。因此选用合适的钢丝绳是非常重要的。
经过技术人员多年的实践证明，新钢丝绳以及处于正常状态的钢丝绳突然断折的现象是的。钢丝绳的主要破坏原因是在长期使用中，外层钢丝由于磨损、疲劳或严重变形的，导致逐步折断。随着折断数的增加，破断的速度也逐渐加快。当断丝数达到一定的限度后，会降低钢丝绳的实际安全系数，如果继续使用，就有整根绳断裂的可能。另外，起重机作业人员的违规操作和不合理的使用，如经常的超载、歪拉斜吊等，都会导致钢丝绳的断裂。
用户在选用起重机的钢丝绳时应根据使用的环境和场合及作业的繁重程度，选用合适的钢丝绳。
（1）为了使起吊工作平稳，不发生打转现象，一般采用交互捻钢丝绳。
（2）缠绕在滑轮和卷筒的钢丝绳应优先选用线接触钢丝绳。
（3）根据钢丝韧性级别的分类，用于起重机的为1级，江门梁式起重机，用作司索、张紧绳的为2级钢丝。
（4）在高温环境中使用的钢丝绳，以选用石棉芯和金属芯钢丝绳为宜；工作在露天、潮湿、腐蚀等环境中应选用镀锌钢丝绳。
（5）为了保证钢丝绳的使用寿命，电动梁式起重机，应根据机构的工作级别和用途，正确选用合适的钢丝绳的安全系数和抗拉强度。
广东起重机吊钩的安全检验
人力驱动的起升机构用的吊钩，以1.5倍额定载荷作为检验载荷进行试验。
动力驱动的起升机构用的吊钩，以2倍额定载荷作为检验载荷进行试验。
吊钩卸去检验载荷后，不应有任何明显的缺陷和变形，开口度的增加量不应超过原尺寸的0.25%。
检验合格的吊钩，应在吊钩低应力区打印标记，包括额定起重量、厂标或厂名，检验标志、生产编号等内容。
吊钩的报废标准
吊钩出现下列情况之一时应予报废：
① 裂纹；
② 危险断面磨损达原尺寸的10%；
③ 开口度比原尺寸增加 15%；
④ 钩身扭转变形超过 10°；
⑤ 吊钩危险断面或吊钩颈部产生塑性变形；
⑥ 吊钩螺纹被腐蚀；
⑦ 片钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应更换衬套；
⑧ 片钩心轴磨损达原尺寸的5%时，应更换心轴。
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