江门工业氢氧化钙检测

江门工业氢氧化钙检测  

工业氢氧化钙检测核心围绕主成分纯度、有效活性、杂质控制及理化性能，执行专属国标，酸碱滴定法是主含量与有效钙测定的核心，检测结果直接决定其工业应用效果（如脱硫、水处理、建材等场景）。

检测核心依据

统一执行国标 GB/T 20781-2018《工业氢氧化钙》，涵盖氢氧化钙产品分级（优等品、一等品、合格品）、技术要求与检测方法。

应用场景辅助标准：若用于水处理，参考 GB/T 22627-2014《水处理剂 通用要求》；用于烟气脱硫，参考 HG/T 4120-2009《烟气脱硫用氢氧化钙》。

核心检测项目

1. 主成分与活性指标（核心质量参数）

氢氧化钙（Ca (OH)₂）含量：优等品≥95.0%、一等品≥90.0%、合格品≥85.0%，直接反映产品纯度。

有效钙（以 CaO 计）含量：优等品≥75.0%、一等品≥70.0%、合格品≥65.0%，体现反应活性，是工业应用（如脱硫、中和反应）的关键指标。

二氧化碳（CO₂）含量：优等品≤2.0%、一等品≤3.0%、合格品≤5.0%，控制氢氧化钙吸潮变质生成碳酸钙的比例。

2. 理化性能指标

水分：优等品≤1.0%、一等品≤2.0%、合格品≤3.0%，避免存储结块、影响投料均匀性。

细度：通过 150μm 试验筛的筛余物≤0.5%（优等品），通过 75μm 试验筛的筛余物≤5.0%（优等品），关乎反应接触效率。

白度：优等品≥90%，一等品≥85%，适配涂料、建材等对外观有要求的场景。

堆积密度：0.4-0.8g/cm³，影响存储容量与投料计量。

3. 杂质控制指标

铁（Fe₂O₃）含量：优等品≤0.1%、一等品≤0.2%、合格品≤0.3%，防止产品变色、影响下游产品纯度。

盐酸不溶物：优等品≤0.2%、一等品≤0.5%、合格品≤1.0%，避免堵塞设备、降低反应效率。

重金属（铅、镉、汞、砷）：食品接触或水处理用场景，需符合 GB 4806 或水处理剂安全限量要求。

氯离子（Cl⁻）：≤0.03%，避免腐蚀金属设备（如化工、电力行业应用）。

4. 应用适配性指标

脱硫效率：烟气脱硫场景专用，模拟工况下 SO₂去除率≥95%（优等品）。

中和能力：水处理或化工中和场景，测定单位质量氢氧化钙中和酸的总量，需符合工艺要求。

凝结时间：建材粘结场景，与固化剂混合后凝结时间需在 30-120 分钟（适配施工节奏）。

关键检测方法

1. 主成分与活性测定

氢氧化钙含量：酸碱滴定法，以酚酞为指示剂，用盐酸标准溶液滴定，计算含量。

有效钙含量：EDTA 络合滴定法，在碱性条件下（pH≥12），钙指示剂指示终点，EDTA 标准溶液滴定钙离子，换算有效钙含量。

二氧化碳含量：重量法，样品与盐酸反应释放 CO₂，通过吸收剂吸收后称重，计算含量。

2. 理化性能测定

水分：重量法，105±5℃烘干至恒重，计算失重占比。

细度：标准筛筛分法，称取定量样品过筛，称量筛余物质量计算占比。

白度：白度仪测定，对比标准白板获取数值。

堆积密度：容量瓶法，称取自然堆积状态下定量样品的质量，计算密度。

3. 杂质测定

铁含量：分光光度法（邻二氮杂菲显色），样品经盐酸溶解后显色，测定吸光度对比标准曲线定量。

盐酸不溶物：抽滤法，样品用盐酸溶解后，通过定量滤纸过滤，烘干残渣称重计算含量。

重金属：原子吸收光谱法（AAS）或 ICP-MS 法，样品经硝酸消解后测定痕量重金属。

检测注意事项

样品处理：取样需快速密封，避免氢氧化钙吸收空气中 CO₂、H₂O 导致含量偏差；固体样品研磨均匀，确保溶解完全。

环境控制：滴定、密度测定需控制温度在 20±2℃，避免温度影响反应速率与数值准确性。

仪器校准：滴定管、容量瓶、白度仪需提前校准，确保误差≤±2%。

安全防护：样品具有强碱性，操作时佩戴耐碱手套、护目镜，在通风橱内进行溶解、滴定。

平行样要求：主成分检测做 2 组平行样，相对偏差≤0.3%，杂质检测相对偏差≤10%。