夹层玻璃的外观质量的原因分析——利仁源夹层玻璃厂家
由原片缺陷造成的外观质量问题及原因分析
Zui常见的有：点状缺陷(气泡、夹杂物)、划伤、光学变形等。气泡、夹杂物和光学变形是原板固有的缺陷，划伤是在原片玻璃生产和搬运过程中形成的。如果原片达不到相应的标准要求，不仅会使夹层玻璃在外观质量方面达不到《钢化玻璃》国家标准要求，同时也会大大增加夹层玻璃的炸炉、应力分布不均匀、自爆、机械强度降低、热稳定性以及各种安全性能变差等的风险，导致钢化炉的停产、清炉，使得产品的成品率和生产效率下降，生产成本的上升，造成没必要的浪费。夹层玻璃生产企业即使通过调整钢化炉的工艺参数也无法避免这类质量问题的发生，而企业只能通过严格控制生产管理制度，对员工加强培训，使操作人员熟练掌握检验标准的内容和相应的检验方法，对原片玻璃进行严格的筛选，避免有问题的原片玻璃流入再加工阶段。
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什么是夹层玻璃？——利仁源夹层玻璃厂家
夹层玻璃是通过物理和化学方法对普通玻璃进行特殊处理，以改善玻璃抗热冲击性能，根据不同的等级要求，可以在不同时间内保证在火焰冲击和高温状态下不破i裂，达到阻止火焰穿过玻璃以致传播火灾的目的，使人们有足够的时间撤离现场，灭火救灾。夹层玻璃没有方向性，两个表面均具有相同的防火效果。作为建筑物外墙玻璃使用，可以大大提高玻璃的强度、抗风压性能和安全性。
多年来，东莞市利仁源钢化玻璃有限公司一直从事夹层玻璃的业务，致力于打造高质量、性能强的夹层玻璃。因此在业界中，利仁源的夹层玻璃是有口皆碑的，不管是同行还是老客户，都纷纷推荐利仁源的产品。有需要订购夹层玻璃的朋友，不妨选择利仁源！
热浸处理降低夹层玻璃的自爆率——利仁源夹层玻璃厂家
实际上，热浸工艺和设备也一直在不断地改进中。德国标准DIN18516在90年版中规定的保温时间为8小时，而prEN14179-1：2001（E）标准则将保温时间降到了2小时。新标准下热浸工艺的效果十分显著，并且有明确的统计性技术指标：热浸后可降到每400吨玻璃一例自爆。另一方面，热浸炉也在不断地改进设计和结构，加热均匀性也得到了明显提高，基本可以满足热浸工艺的要求。例如南玻集团热浸处理的夹层玻璃，自爆率达到了欧洲新标准的技术指标，在12万平米的广州新机场超大工程中表现极为满意。
热浸处理确实降低了自爆的发生，实实在在地解决了困扰工程各方的自爆问题。所以热浸是世界上一致认可的解决自爆问题的有效方法。
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