你还在为电池钢壳内部有金属粉尘而烦恼吗？
电池钢壳内部有金属粉尘出现的原因：
1.设计时正极过量，或者涂布不均，运输过程中振动导片错位，充电时有锂枝晶出现。2.运输过程中振动导片错位，导致电极膨胀时通过壳体或连接片发生短路。3.毛刺和粉尘，振动和膨胀造成隔膜短路。4.隔膜不良。5.点焊镍带时电流过大，将内部外层隔膜损伤或增加金属粉尘。6.运输过程电压和温度造成SEI层的不稳定。7.充电过充。询问过很多有多年电池钢壳镀镍的师傅，金属粉尘导致的原因一般跟镁合金电镀添加剂和镀镍工艺有关，安皓电池钢壳镀镍的客户有一百多家，有少部分出现金属粉尘问题，经过我们工程师到现场多工艺的调整，也都解决了，安皓化工专注镁合金电镀添加剂20年，其中电池钢壳镁合金电镀添加剂性能更是突出，深度能力强，耐腐蚀性好
多层装饰电镀后套铬的注意事项：
减少硫酸含量，使Cr03/SO42-的比值提至l20以上。这时电镀液的覆盖能力较该比值为100时有所提高。
采用复合电镀、稀土添加剂电镀溶液，使铬在低电流区更容易析出，从而提高电镀的覆盖能力。稀土添加剂的使用，可使铬的析出电流密度由5A/dm2降至4A/dm2，使电镀覆盖能力提高。
上面是解决套铬难的几个主要注意问题，在具体实施时还需根据不同零件、不同的设备来综合考虑，通过具体实验，使用简单办法来解决问题为好。
多层装饰电镀后套铬的注意事项：阳极与阴极的摆放
对于复杂件的套铬，阴阳极之间的距离会影响到能否套铬完整。在其他条件不变的情况下拉大阴阳极距离，能使零件上凸凹差距变小，电流分布趋向均匀。使低电流密度区的电流上升，达到铬的析出电流。
一般来讲，装饰铬不采用象形阳极，如果阴阳极对应摆放，边缘效应将会造成零件两侧下部电流集中，而中间部位电流小。所以在阳极摆放上要尽量避免边缘效应的产生。阳极下部长度应小于阴极零件长度l00～150mm，阴极左右宽度要大于阳极宽度，每侧多lOOmm左右，具体应视零件情况决定。