粉末喷涂是铝型材生产加工的一种比较省时,高效的方式。那么今天我们就来了解一下铝型材粉末喷涂的几个突出优势吧!
1、工艺较为简单,流水线铝材,主要得益于生产过程中主要设备的自动精度的提高,对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制,有效地降低工艺操作难度,同时辅助设备大为减少;
2、成品率高,一般情况下,如果各项措施得当,可控制不合格品的产生;
3、能耗明显降低,在普通的阳极氧化、电泳涂装的生产过程中,水、电的消耗是相当大的,特别是在氧化工序。整流机的输出电流可达到8000~11000A之间,电压在15~17.5V之间,再加上机器本身的热耗,需要不停地用循环水进行降温,吨电耗往往在1000度左右,同时辅助设施的减少也可以降低一些电耗;
工业铝型材表面氧化后怎样减少损耗?为铝型材进行氧化操作是为了增强其防腐蚀特性,但是由于操作不当可能会造成氧化膜颜色不均,工业铝型材工件的面积过大,操作时在槽内摆动过大,边缘和中心部位与溶液的接触、更新、交换就会有所差异,从而会导致氧化膜色彩不一致。预防方法:铝型材氧化时工件摆动的幅度要小,静处理也可以,但当溶液温度过低时容易出现地图状花斑,显得不自然。包铝型材加工时部分包铝层遭到坏,被切削掉,流水线铝材定做,外层包铝属优质铝,被包的内层是杂铝,两种铝质差异较大,故氧化后会出现斑点。氧化工艺的操作:工件碱蚀处理不彻底,局部处原始氧化膜、污物未能除尽;碱蚀后没有当即进行出光处理,工件表面仍呈碱性;工件在传递过程中接触过物。
挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金,江门流水线铝材,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程,以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制度不同。上色(此处先主要讲氧化的过程)氧化:挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。
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