版面水分大小的鉴别方法勤查看版面水分指的是在印刷过程中，经常不断地检查印版版面水分的大小。在印刷作业过程中，正确掌握和控制版面水分，达到印刷过程中的水墨平衡，正确鉴别版面水分是重要前提。生产过程中版面水分大小的鉴别方法：①目测法。日常生产中，一般都凭操作者经验进行目测，方法是用照明灯斜照版面，根据版面反射光亮的强弱来判断版面水分的大小；水膜越厚反射光亮越强，水膜越薄反射光亮越弱。②根据印品故障现象判断。若有糊版、脏版现象时，应注意版面水分是否过小；如若印品出现无光泽、花版、卷曲、收纸不齐等现象时，版面水分就可能过大。在印刷过程中，如果能坚持“三平、三勤、两小”的工艺措施，就能稳定和提高胶印产品产量、质量。
热转印温度高对油墨有什么影响?
热转印温度高对油墨有什么影响？热升华型油墨染料需具有良好的升华转移性和渗透性，转移到织物后达到一定的牢固度指标，一般会选用分子量较小、分散温度适中的分散染料，转移印花染料常用的有蒽醌染料、偶氮染料和阳离子染料等。常用的连接料有低黏度，羟等，连接料要求与染料亲和力较小，能够在高温作用下容易释放染料气体。常用的溶剂包括、松、高沸点烷醇、溶纤剂等。少量辅助添加剂来改善油墨本身的性能，如干燥性，黏度等。热熔胶型油墨一般要求染料能够在高温作用下均匀地分散在熔融状态的胶层中并很好地在织物上呈色。
零Vocs气体排放集中供墨系统与传统的供墨系统相比有如下优点：1、放置新的油墨桶后，无需进行桶内空气排除作业。2、除掉了传统集中供墨系统压盘上面的排气阀门或其他排气装置。3、包装桶里面的油墨用完后，让压盘上升时，无需向桶内充填压缩空气，节约能源。4、压盘的密封圈与包装桶间的挤压力小，包装桶有微小变形时不影响使用。5、压盘不与油墨接触，压盘上面见不到油墨，即使更换油墨桶，压盘底部也见不到油墨。6、压盘不与油墨接触，不存在油墨从压盘密封圈处溢出现象。7、压盘不与油墨接触，油墨包装袋为PE材料，对食品级的供墨系统不担心塑化剂超标问题。8、油墨在抽取的过程中始终处于与空气隔绝状态，没有VOCS气体的产生，无需在供墨系统上方安装VOCS气体收集罩。