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关于焊接工艺评定：
焊接工艺评定WPQ是利用一定形状、尺寸的试件在规定条件下进行焊接、试验并记录、对比分析从而验证获得完整的、具有一定使用性能的焊接接头工艺的适宜性，在锅炉、压力容器、压力管道、桥梁、金属结构、船舶、航天、核能等设备的制造、安装、检修中得到普遍应用。涉及焊接方法包括：气焊，焊条电弧焊，钨极氩弧焊，金属熔化极气体保护焊，埋弧焊，等离子弧焊，电渣焊，螺柱焊，激光焊，压力焊，塑料焊，钎焊和摩擦焊等。
特种设备焊接工艺评定
主要检验项目有：
焊缝外观检查:焊缝金属的余高不应低于母材，咬边的深度和长度不超过标准，焊缝表面没有裂纹、未熔合、夹渣、弧坑和气孔。焊缝的无损探伤检查：管状试件的射线探伤按DL/T821的规定进行，焊缝质量不低于Ⅱ级标准。无损探伤检验与焊接接头力学性能是没有关联的，但“评定”中对焊接缺陷状况的了解却很必要，同时也考虑到在切取试片时应予避开，为此列入检验项目中是应该的。而断口检查主要目的是检查焊缝金属断面宏观焊接缺陷，属于焊工操作技能测定范围，不能直接用于测定力学性能，故取消。
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检测范围
焊材检测的主要范围：焊丝、焊条;碳钢、低合金钢、不锈钢、铸铁、铜及铜合金、铝及铝合金、镍基合金焊条、钴基合金焊条?银焊条、合金焊条。
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焊接工艺概况
焊接工艺检测是焊接操作管理的组成部分。配备焊接监督员将帮助您消除焊接过程中的变，从而使您的项目受益，并获得更快的结果并在过程结束时降低制造成本。在开始任何项目之前，请考虑拥有合格的焊接工艺检测员的价值，这一点很重要，因为在您遇到个电弧之前，焊接工艺检测专业知识来审查您的项目可以通过避免任何可能的陷阱来节省公司的时间，金钱和心痛。经过认证的焊接检验员具有多年的经验，您的企业将可以从中汲取经验，并学习如何为今后的任何项目提供更佳方法。
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