螺杆空压机投入运作后400h~600h后的维护保养项目:换油及换油芯过滤器,清洁空气滤芯,检查是否漏油、松动,储油桶污水的排放是否正常、清洁机体,传动带松紧及传动装置检查,电机温度、电流、主机响声检查。
新机资金投入运作后2000h后的维护保养新项目:检查是否漏油及松动、储油桶污水的排放,清洁机体,检查油气分离器压差,清洁散热器,手动检查安全阀(拉杆),传动带松紧及传动装置检查,电机温度、电流、主机响声检查。
每6个月或4000h的维护保养项目:换油及换油芯过滤器,清洁空气滤芯,换油气分离器过滤芯(或压差超出0.08MPa),检查是否漏油及松动,储油桶污水的排放,清洁机体,油气分离压差,清洁散热器,手动检查安全阀(拉杆),电机、冷却风机轴承更换润滑油,电气绝缘、检查接触情况,电机温度、电流、主机响声检查。
每12个月或8000h的维护保养新项目:换油及换油芯过滤器,清洁空气滤芯、换油气分离器过滤芯(或压差超出0.08MPa),检查是否漏油及松动,储油桶污水的排放,清洁机体,油气分离压差,清洁散热器,电机、冷却风机轴承更换润滑油,电气绝缘、检查接触情况,检查安全保护装置,循环、控制系统老化程度,安全阀、压力表拿到国家规定单位检查或拆换,压力控制器、电磁阀、小压力阀、温控仪、进气阀、传动装置检查或拆换,检查电气总闸、电机温度、电流、主机响声、安全装置的可靠性。
良好的维护与保养是机组正常运行的保证,也是减少零件的磨损和延长压缩机寿命的前提,因此必须认真执行对机组的维护和保养制度。
保养规范
(1)运转至500小时做新机次保养(新机次保养内容)
更换油过滤器及螺杆油。更换空气过滤器。清洁机组。
(2)运转至2000小时做小保养(小保养内容)
更换油过滤器和空气过滤器、油气分离芯以及螺杆油。检查进气阀动作及活动部分。检查固定螺栓及紧固电线端子螺丝。检查各部管路。清洁机组。
(3)运转至3000小时做大保养(大保养内容)
更换油细分离器、螺杆油、空气过滤器和油过滤器。清洗冷却器,检查并清洁进气阀,更换O型环。检查各保护压差开关是否动作正常。检查三向电磁阀。检查泄放电磁阀。检查压力维持阀。检查启动器之动作。更换被磨损件并清洁机组。
(4)往后按每运转2000小时做一次保养,每4000小时为一循环期
在4000小时循环周期中:前2000小时做小保养,后2000小时做大保养(保养内容同上),为了确保机器安全、可靠地投入运行,请您务必在使用本机器时按照正常的使用程序执行操作。操作者有责任保证机器在安全的条件下运行,如果认为机器有不安全的隐患,应及时检修。
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