喷粉印刷的特征（一）颜色的错位少彩色印刷时，由于色粉着位的偏差，会变成颜色错位，从而影响图像质量。
在喷粉方面，则如图二所示，在精密的机架上，将四色的印字头按照串联方式配置，在显影行程中移动的只有记录媒体的纸张。
因此，可以提高jingque度和减少色错位的发生。
与此同时，根据将结构简易化而达到降低制造成本的目的。
（二）解像度目前，喷粉技术已经达到600dpi良好的画质。
甚至于有可能达到1200dpi，后面讲到的Aray公司，为了提高照相画质的品质，考虑到提高解像度还不如利用多阶调灰梯尺来完成印刷，将开发的重点放在后者。
（三）灰梯尺上面所说的多阶调灰梯尺，事实上是喷粉的大优点之一。
正如图三所示，利用脉冲调制方式，可以精细地调节相当于点子部分的灰梯尺，以较低的解像度获取youxiu的画质。
目前还在以八阶调的灰梯尺进行开发，正在探讨实现十六阶调的技术。
（四）高速印刷完全可以做到高速印刷。
目前进行的开发，A4规格全色每分钟出十二至十六张，达到与标准的办公室用黑白激光打印机具有同等的速度。
如果做一下单纯的桌上计算，喷粉的潜在能力是，解像度600dpi，印刷脉冲为100μ秒，A4规格全色每分钟出八十四张。
事实上，从FPC制造方面的问题、显影行程以及其它制约来看，要想达到这种性能水平不容易，但未来是完全可能达到每分钟出三十张的水平。
新闻业跨媒体时代到来，正重构其信息组织与生产方式，因此建立一个新闻出版业跨媒体出版的构架与方案是关键。
此方案分两个层面，其一是互联网和计算机建立信息采、编、排、印、发的全数码化生产流程，即解决不同地域、作业方式、企业、软件采编的数据采集，出版数据库和资源库的建立，信息通讯和交换、远程校对、预审、校样，建立一个虚拟的从设计到产品的新闻出版机构。
其二是建立HTML、PDF、XML等适合跨媒体出版的页面描述与表达的方法与技术。
近，新一代跨媒体排版软件中文化Adobe In Design全面进入新闻出版业。
它充分吸收传统文字、图形、图像处理软件精粹，将图文处理相关技术有机结合，满足了纸质、电子及网络媒体的数据格式要求，并能同现代新闻综合业务网、出版综合业务网融合，共同构建行业跨媒体的完整解决方案。
NLP 在坊间流行了一段颇长时间，所以趁现在与大家交流这门当代的科学，共同剖析一番。
NLP的定义 NLP 英文全写是Neuro Linguistic Programming，直译是身心(神经)语言程序学。
神经身心指神经系统，通过五种感官(视觉、听觉、触觉、味觉及嗅觉)过滤而形成我们个人的经验。
语言(Linguistic)指包括语言及非语言的沟通系统，包括图象、声音、感觉、味道、气味、词句、自我对话等。
通过我们的神经表象而被编码编排和赋予意义。
程序(Programming)指谓个人神经系统使用的程序，例如如何跟我们自己及其它人沟通以达致自己想要的具体结果。
换言之，NLP是研究个人如何应用思想的语言，身心合一地达致我们想要的结果，其内容包括人的习惯、行为模式、内心世界、情绪喜好及对环境的反应如恐惧、愤怒等等。
这些行为都像计算机程序一样，不断重复操作及使用，有时我们意识到，亦有时意识不到而不自觉地重复地反应着。
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〖栽切分切〗：布料选好，备好料以后，接下来的工作就是把大卷的布料裁切成一块一块的小布料。布袋有些是有底有侧，相当于一个五边形，有些是无底无侧，两片式结构。依照规格大小，用自动化切料机、切条机分切成咱们需求规格的小块布料。
〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，Zui后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的Zui后有效长度等。
〖产品类型〗：紧松绳袋，束口袋，手拎袋，折迭袋，打洞袋等；
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〖型号规格规格型号〗：可依照客户要定制，能为消费者印刷包装LOGO。
〖定制常见问题〗
生产制造生产流程及周期：
A.先告之包或包装袋子的类别及原材料。
B.规格型号规格，LOGO设计图案或具体地址公司传真名称等印刷包装内容。
C.方案设计打试品的。
D.消费者明确样包包装袋子比较满意可做大批量。
E.签订合同付定金，购买原材料生产加工，生产加工完后拍照和后付余款配送。
由于水性光油很难充分干燥，水性上光油的真正干燥需要上光油中的丙烯酸乳剂聚结。
要加快它在印刷机上的干燥必然引起其他问题。
虽然有些印刷品用这种上光效果很好，但面对品种繁多的印刷品来说还有一定难度。
近年来，一些油墨生产商研制把普通油墨材料与固化材料混配，在UV 上光机组前放上UV 灯使混合油墨干燥固着，UV 上光后在印刷品表面形成高光泽，这样就诞生新型混合油墨。
如太阳化工公司的Hy -Bryte Max 就是结合普通材料同UV 固化材料的一种混合油墨，使用时在印刷机组末端和UV 上光机组前放UV灯使混合油墨彻底固化。
具体上光效果取决于所使用的UV 上光油、承印材料和上光装置类型，但当混合油墨同UV 上光油结合并固化很好时，将获得光泽均匀一致且很亮的印刷品。
混合油墨的特性 与普通油墨相比，混合油墨优点不少。
混合油墨印刷结合了UV 光固化和传统胶印材料的特点，使油墨经UV 光固化后能大限度地呈现UV 油墨之特点。
这种工艺的关键在UV 光固化技术，高能量UV 灯在印刷机和上光装置间瞬间使混合油墨固化干燥。
这种瞬间固化大大减少耗能量，降低生产、储存和处理的成本，提高生产效率。
混合油墨不要求使用UV 油墨所用的特种墨辊、橡皮布和润版液。
这样，印刷厂在需要联机上光时就用混合油墨，不需上光时就用普通油墨印刷。
混合油墨与普通油墨印刷时的情况一样，不同的墨辊、橡皮布同混合油墨一起使用时效果可能会有些差别。
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〖印刷图案〗：简单的图案，一般是采用丝网印刷，丝网印刷成本较低，同时应用广泛，在国内发展比较好，各项技术比较成熟。
如果是复杂的印刷，就需要采用热转移印刷了，印刷时要注意文字、图案的清晰度、丰满度。让布袋能够很明显的突出主题，起到广告宣传的作用。
〖原材料分为〗：帆布袋，棉布袋，麻布袋，牛津布袋，毡子布袋，绒布袋等。
〖选料备料〗：当客户找到我们说要定做布袋时，其实没有特别清晰的概念，到底哪种帆布合适，只是心里有个预算，大概订多少数量，单价多少。我们一般会根据客人心中的预算，推荐合适的多少盎司的帆布，确定了多少盎司的布料、颜色，挑选布料的范围就缩小了很多，同样盎司的帆布，有斜纹、平纹等纹路的区分，挺度、布料的纵横拉力度其实都差不多。
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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
经常听这些声音，记住这些部件正常工作时所发出的声音节奏，对判断机器是否正常工作会有很大的帮助。
2.利用声音特征判断机器故障 当我们熟悉了各种声音特征以后，就可以利用它来帮助生产，判断解决一些实际的问题。
例1：判断印刷压力大小 如果印刷压力正常（印-版-滚筒与橡皮滚筒之间压力为0.15mm，橡皮滚筒与压印滚筒之间压力为0.2mm），那么在压印过程中，三滚筒之间的冲击声是轻微低沉的。
一旦印刷压力增大，如橡皮包衬厚度增加，将会产生“砰砰砰”的响声，这时必须重新测量包衬厚度乃至中心距的大小，以确保压力的准确性。
靠-版-胶辊与印-版-压力过大，同样会产生类似的响声，这时可以通过检查墨杠宽度来判断。
例2：判断输纸故障 在生产过程中，输纸器发出的声音很有节奏，掌握了这一节奏，只要侧耳一听，就能判断输纸情况是否正常。
如吸嘴吸不到纸、皮圈破损漏气、压纸吹嘴与后吸嘴打架等都将破坏正常的节律而产生异常声音，这往往是输纸故障的先兆，此时要赶快检查输纸器工作情况，把故障消灭在萌芽状态，保证输纸的顺利进行。
例3：判断叼牙故障 递纸叼牙与滚筒叼牙闭合的声音很整齐，开机运转时，机速较慢，容易听到“啪啪啪”的闭合响声，虽然声音不大，但很清脆，如果声音变得模糊，好检查一下两端大弹簧的工作情况及滚针轴承是否缺润滑油。
例4：判断油路故障 如果缺油或油路堵塞，墙板里面的声音就会加大，主要是部件摩擦面的摩擦力加大造成。
冬季车间气温较低，润滑油稠度变大，机器刚开始运转时会发出“嗡嗡嗡”的响声，如果车间有空调，可以将空调温度调高一些，如果不具备这一条件，可以换号数低一些的机械润滑油。
只要操作人员在生产过程中细心体会，特别是多色机的机械部件更多，响声也更复杂，但只要认真总结，就一定会听出点经验来，找到其中的规律，做到闻声诊故障。
以上这些个人经验，希望能对大家有所帮助。
随着经济增长的速度在2005年趋于平缓，印刷-行-业-也经历了一个为期一年的调整期。
在调色时黑色要调出有点亮黑，这样才能够在暗部的层次上面表现出来；但是如果要液晶萤幕上面去调黑是做不到的，因为液晶萤幕的光线灯管永远是点亮的，所以如果要把黑色调淡一点更不可能，因为液晶萤幕不像CRT萤幕可以以光线的强弱代表色彩与亮度的强弱，所以两者会比较不一样。
◆色彩管理的个C(Calibration校正)当在做亮度(brightnee)与对比(contrast)的设定时，亮度的调整其实会调整到黑色，所以可以把黑调成微黑，就可以表现出黑的层次。
如果在中间亮度也就是50%的亮度的时候，调整对比时就是调整白色的强度，也就是白的亮度、强度可以调多少，所以在调整对比的时就可以把强度加强。
量测80 cd/m2时其实就是在调对比，对比能不能调到需要的那个照度，情况差的话可能大概就要换萤幕。
那要介绍一个校正的程序SpyderPro校正方式，调整显示器的增益控制使RGB三色相等，并且亮度要调整在85-95cd/m2的范围内，把误差值调整到小于0.5以内及可完成。
另外还会显示出坐标，一般设定的就是6500的色温，这边就是它的坐标，所以它就是可以去量测RGB三色，再来就是RGB去做一个标准的分布，将RGB三色做成标准的白，我们要的是一个坐标轴。
◆色彩管理的第二个C(Characterization特性化)有调整对比(萤幕的白色)、调整亮度(萤幕的黑色)、设定Monitor种类：CRTorLCD、设定Gamma=2.2(PC,sRGB)、设定Gamma=1.8(MAC)、设定标准色温6500k(sRGB)。
当调整Gamma的复制曲线设定为PC所使用的2.2或是MAC使用的1.8，假设遵从RGB的标准，将MAC要调为2.2，可能会不太适用；因为APPLE当初要发展时是去校对黑白雷射印表机，所以复制曲线是用1.8，所以他也把萤幕也调成1.8，但现在黑白都已经用彩色雷射印表机了，所以建议在MAC上面的Gamma也是调整为2.2。
经由以上的设定之后就可以把ICC产生了，Gamma的收敛就是说把RGB0到255阶调，在Spyder分九个阶调，把RGB的色彩曲线修正成为一个标准的灰，譬如说Gamma值2.2在每隔30的坐标去修正Gamma的特性，要做一个Gamma的特性曲线，就是把萤幕在每一个RGB不同的点上面，把它修整成为一个Gamma的曲线出来，那修正之后就是RGB分别有三种不同的曲线，那就可以去产生一个ICC的Profile。
那在LCD方面，LCD没有一个Gamma的特性，所以需要去模拟，为什么没有Gamma的特性，因为它灯管永远是点亮的，所以Gamma的特性是因为光线的强弱去求得的；所以必需去用液晶偏极去模拟出LCDD的Gamma色彩特性。
所以当在做LCD的Gamma色彩特性时所花费的时间是比CRT来的长，原因就在CRT所量测的是九个灰阶曲线，但是在LCD是去量测RGB三色各九个的曲线，所以在量测所得到的数据就会比较多一点。
◆色彩管理的第三的C(Conversion色彩转换)色彩转换是指色域不同的比较，那以Adobe1998的色域与ViewsonicG90f萤幕的色域来作比较的话，萤幕上其实没有办法完完全全的含盖Adobe1998的色域。
再来就是萤幕上的对色精准程度比印表机差，而且为发光体，在与实物对色时常因条件等色而误差较大，所以萤幕需要多久校准一次，一般CRT的话，通常每星期校准一次，至少一个月校准一次；而LCD一般也是以每星期期校准一次，但因LCD做用染剂(dye来显示色彩，比CRT的寿命更长，可以更久才校准一次。
