江门市厂房安全检测 厂房结构检测鉴定范围包括哪些内容

江门市厂房安全检测 厂房结构检测鉴定范围包括哪些内容

一、厂房安全检验鉴定目标
1.在施工现场周围的工厂，为了区分施工前后的安全，判断损坏水平，分析损坏原因，需要在施工前后进行安全鉴定。
2.临时厂房需要增加使用寿命时，需要对厂房的安全性进行鉴定，为后续使用寿命提供建议。
3.工厂达到一定使用寿命，有老化迹象，如主体结构间隙、倾斜等异常迹象，危及房屋安全，需要识别工厂安全。
4.厂房改变使用功能，明显增加负荷，可能危及安全，需要鉴定厂房的安全性。
5.发生过自然灾害(如水灾、火灾、台风、地震)，影响厂房正常使用，需要对厂房的安全性进行鉴定。
6.危及厂房安全、正常使用等情况。
二、厂房安全检查鉴定内容
1.调查房屋施工信息。包括：查看工程地质勘察报告、设计图纸、施工记录、工程竣工验收资料等能反映房屋施工情况的相关资料。
2.调查房屋的历史沿革。包括：使用情况、检查、检修、加固、改造、用途变更、使用。
3.检查房屋实体与图纸(文字)数据记录的一致性。
4.检查房屋的结构布局、结构连接和结构体系。
5.检查和测量房屋的倾斜和不均匀沉降。
6.调查房屋现状。包括：建筑物的实际情况、使用情况、内部环境以及存在的问题。
7.调查房屋未来的使用要求。包括：房屋的目标使用寿命、使用条件、内部环境功能等。
8.取样或检查和测量载重结构或构件的间隙、位移、变形或腐蚀、老化等损坏。选择文本、图纸、照片或视频等方法，记录房屋主体结构和承重构件的损坏位置、范围、水平和损坏特性。
9.根据结构载荷能力检算的需要，对结构材料的力学性能进行抽样检验。
10.必要时可检查结构上的载荷和作用。
11.必要时应补充勘察工程地质条件。
12.必要时可通过荷载试验检测结构或构件的实际承载性能。
13.当有较大的动荷载时，结构或构件的动力体现和动力性能。

厂房结构检查鉴定——建筑结构现场检查，通过评价结构结构的工作性能和可靠性，正确估计承载力，分析其现状和发展趋势。1.混凝土结构现场检测方法:混凝土结构宏观性能试验方法是“试样实验”。这种方法以样品破坏时的实测值作为判断混凝土性能的直观依据，称为破坏性实验，只有在有特殊需要的情况下才能在现场检测中选择。常用的非破损或半破损方法是在不破坏结构或构件的情况下获得破坏性实测值，通过一个或几个与混凝土强度相关的物理量作为计算混凝土强度的依据。
1.1回弹法回弹法是利用混凝土表面硬度与强度之间的关系来确定混凝土强度的一种方法。其基本原理是利用弹簧驱动的重锤，通过弹簧杆驱动弹击混凝土表面，测量重锤反弹的距离，即回弹值。通过事先统计，确定混凝土试块抗压强度与回弹值之间的数值关系，确定结构构件的混凝土抗压强度，是混凝土结构现场检测中常用的非破损实验方法。由于回弹法是通过回弹仪检测混凝土表面硬度来计算混凝土强度的方法，当混凝土结构或构件表面与内部质量有明显差异或内部缺陷时，可采用相同条件的样品或钻孔混凝土芯样进行调整。
1.2钻芯法钻芯法不同于前两种方法。它利用取芯机直接从检测到的结构或构件上钻取圆柱形混凝土芯样，并根据芯样的抗压试验强度确定结构构件的混凝土抗压强度。这是一种直观可靠的检测混凝土抗压强度的方法。由于取样损坏了结构构件，是一种半损坏的现场检测方法。当与混凝土强度间接方法配合使用时，可以调整其他间接方法的结果。

某化工厂综合管廊分多次建成，建筑年代有1975年、1984年、1995年等，部分管架曾进行过改造。管架主要为混凝土结构，部分大跨度区段采用钢结构桁架。

拟改造管廊总长约为1325米，管架铺设的管道有氨气管道、醋酸管道、蒸汽管道等。管架基本为排架结构，每榀排架平面内，中间连接横梁均为铰接，纵向柱距为12m时，纵向连接构件基本用工字钢连接，当跨度为15m和18m及以上时，使用混凝土或钢桁架连接。

排架高基本为6m~10m，管道每层高基本为1.5m~2.5m左右，平面内跨度分为：2m、2.5m、4m、5m、6m等几种，纵向跨距有：2m~7m、12m、15m、18m、19m、31m等几种。柱截面除改造过的截面外一般为：350mmx350mm、350mmx400mm、400mmx400mm等三种。横梁断面一般为：250mmx350mm、250mmx400mm、250mmx500mm及型钢梁等。

混凝土牛腿离柱**距离基本为2m左右。混凝土标号：80年代以前的预制构件为300号、现浇的为200号、基础为150号，80年代以后的预制构件为C30、现浇的为C20。基础基本为现浇的杯口联合基础，部分柱柱距离较大的采用独立基础，基础埋深为1m~2m，地基承载力设计值据勘察报告可得为100kPa。

现场检测发现：由于该管廊各个单元建筑年代不同，各单元的裂损情况也不相同，70年代建造的管架裂损情况比较严重，80年代以后建造的管架情况较好。并且，由于该管架处于化工厂内，受腐蚀性气体侵蚀比一般情况下严重得多，导致该管廊所有钢结构柱间支撑、钢梁及各种连接节点的埋件和连接件都有不同程度的锈蚀情况。

从现场检测情况看，部分混凝土管架柱、梁及桁架混凝土保护层剥落情况比较严重(尤其是混凝土牛腿附近)，导致钢筋锈蚀较严重，个别部位箍筋断裂失去作用。各柱间支撑及水平支撑等锈蚀严重，部分支撑失去承载能力。部分柱、梁连接节点也因为锈蚀基本失去连接作用。

纵向跨度15米以上柱间均设置混凝土桁架或钢桁架，其中混凝土桁架采用标准图集《钢筋混凝土桁架式管架通用图》(HG21252-93)，桁架构件截面较小，现场检查发现桁架杆件存在大量裂缝、露筋、钢筋锈蚀情况。腹杆裂缝宽度一般小于或等于0.2mm，尚在允许范围以内；个别裂缝宽度达到0.4mm，**过设计允许范围。个别桁架与柱连接处拉裂，连接件锈蚀、裂损严重，甚至失去连接作用。

当遇到下列情况之一时，应对既有建筑结构现状缺陷和损伤、结构构件承载力、结构变形等涉及结构性能的项目进行检测：

1.建筑结构安全鉴定；

2.建筑结构抗震鉴定；

3.建筑大修前的可靠性鉴定；

4.建筑改变用途、改造、加层或扩建前的鉴定；

5.建筑结构达到设计使用年限要继续使用的鉴定；

6.受到灾害 环境侵蚀等影响建筑的鉴定；

7.对既有建筑结构的工程质量有怀疑或争议。

破损检测主要用于危房拆除、评价和钢筋锈蚀严重的建筑，从表观上观察包裹钢筋的混凝土已经开裂，并且发生了钢筋外翻甚至断裂的现象，为了的确定钢筋锈蚀情况，通常对钢筋混凝土结构采取破损检测。

检测方法：利用外力对检测点进行破坏，取出腐蚀的钢筋，通过肉眼来评价钢筋的腐蚀状况，也可以通过对比未腐蚀钢筋来计算截面损失率和重量损失率来评估钢筋的腐蚀情况。

优点：直观，并且可以直接展示腐蚀图片等；

缺点：检测范围和代表性往往会受到质疑，对构件的稳定性产生了破坏。