砂型铸造主要步骤包括绘画，炉头，模具，制芯，造型，熔化及浇注，清洁等。在这过程中，工艺参数的选择是很重要的。所谓加工余量是铸件上需要切削加工的表面，应预先留出一定的加工余量，其大小取决于铸造合金的种类、造型方法、铸件大小及加工面在铸型中的位置等诸多因素
为了使模样便于从铸型中取出，垂直于分型面的立壁上所加的斜度称为起模斜度。为了防止铸件在壁的连接和拐角处产生应力和裂纹，防止铸型的尖角损坏和产生砂眼，在设计铸件时，铸件壁的连接和拐角部分应设计成圆角。为了保证型芯在铸型中的定位、固定和排气，模样和型芯都要设计出型芯头。
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铸件加工面一旦产生疏松、缩松则成为废品。疏松首先可能是由于结构不合理而引起的。疏.松、缩松与缩孔一样产生在壁厚较大的部位上.，甚至产生在凹角部位，因为该处是通过相应铸型凸台部份或泥芯进行散热，故该处散热差，金属凝固比较缓慢。对具有30。、或60“或90.张角的Y型试块的对比试验表明、凹角处外缩孔，随张角增大而减小与此同时缩孔减少，而使疏松增加。设计出工艺上合理的结构是获得致密铸件的重要条件之一。但对一个铸件;结构设计员设计时首先考虑的是使用要求;其次才是工艺上的合理性。特别是机床铸件和发动机铸件形状较复杂，结构上的工艺合理性就难以保证了。
翻砂源于何时，当然也是古代祖先的智慧了
早在我国的唐代翻砂铸造就被用来铸造钱币，煤气炉头，这就更加的说明了一点：我们中国民族是智慧的民族，早在科技不发达的唐代，烧烤炉头，我们的老祖宗就知道英语翻砂铸造技术制造钱币了。
特别是从这几年出土的一些资料，更加有力的证明在我国早在唐代就在应用翻砂铸造技术。比如唐代钱币常见的钱缘的压痕，野营炉头，这就是砂型铸造的常见的现象。在我国已发现多处唐代砂型铸钱的遗址。在山西长治有唐元通宝铸钱遗址。在广东广州市区有唐源通宝铸钱遗址。陕西宝鸡有乾元重宝砂型铸钱的。无论是唐代的钱币还是铸造工具，事实都证明早在唐朝我们的翻砂铸造技术就非常成熟了
铸造翻砂技术自古有之，加上近代的改良，机器做得更精密和精致了。
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